Пневматический гранулятор сухого льда с
экономией жидкого СО2 и повышенной надежностью
PU20A-III

Описание

Новый пневматический гранулятор PU20-III (третьего поколения) позволяет изготавливать высокоплотные стекловидные гранулы сухого льда диаметром 20 мм с помощью сжатого воздуха при 6 атм при экономии жидкого СО2 от 7% до 20% с помощью уникальных технологий.

 

Запатентованная технология

Данная электро-пневматическая машина включает в себя запатентованную технологию (Патент на изобретение РФ № 2784059 от 23.11.2022), которая дает возможность производить гранулы сухого льда с эффективностью и надежностью, не имеющими аналогов, за счет энергии сжатого воздуха.

Инновация

Новая в истории отрасли сухого льда технология производства сухого льда. Индивидуальное прессование гранулы в газовой подушке за счет омывания жидким СО2.

Пневматическое устройство

Давление прессования снега СО2 составляет 160-180 атм, которого достаточно для получения стекловидной структуры гранулы сухого льда. Такое давление прессования получается из сжатого воздуха в 5 атм за счет мультипликации в пневматическом цилиндре с поршнем диаметром 125 мм и со штоком диаметром 20 мм.

Инновационный технологический процесс от Ирбистех

arrow_green

Новое производство крупных гранул сухого льда

  • Без регистрации в Ростехнадзоре
  • Экономия СО2 от 7 до 20%
  • i1
    01
  • i1
    02

Очистка измельченными частицами сухого льда

  • Без риска потери льда
  • Экономия сухого льда до 30%
  • i3
    01
  • i4
    02

Традиционный технологический процесс

arrow_red

Обычное производство
3 мм гранул сухого льда

  • Регистрация в Ростехнадзоре
  • t1
    01
  • t2
    02

Обычная очистка
3-мм гранулами сухого льда

  • Риска потери льда (слипание, комкование)
  • t3
    01
  • t4
    02
Разрабатываем

Инновационное оборудование от Ирбистех

PU20-III Пневматический гранулятор

Параметр экономии жидкого СО2 (от 20% до 7% )
PU20-III
Гидро-аналоги
  • Теплообменник «жидкость-газ» [■■■■]

  • Отсутствие нагрева при прессовании и экструдировании [■■■]

  • Отсутствие нагрева от окружающей среды и гидравлики [■■]

  • Отсутствие потерь при теплом пуске [■■]

Параметр надежности машины
PU20-III
Гидро-аналоги
  • Отключение частичной производительности (неисправность одного из модулей)

  • Высочайший уровень независимости от специализированной гидросистемы, так как гранулятор может быть подключен к любому компрессору

  • Повышение теоретической отказоустойчивости в 10 раз за счет использования только пневмокомпонентов

  • Фильтры снега в камере прессования усилены сталью, поэтому могут выдержать давление жидкого СО2 и даже давление прессования

Другие преимущества

Преимущества
01
Инновационный насос циркуляции СО2

Встроенный малонагруженный насос с магнитной муфтой обеспечивает непревзойденный уровень надежности гранулятора.

02
ПЛК с твердотельными реле выхода

Высокоресурсная подача сигналов управления каждые 4 секунды обеспечивается твердотельными выходами умного реле Zelio Logic от «Шнайдер электрик» (Франция).

03
Точная настройка насоса

Мониторинг напора насоса обеспечивается за счет двух цифровых датчиков давления, а настройка насоса — за счет частотного преобразователя..

04
Мониторинг захолаживания модулей

Встроенный индикатор температуры патрубков циркуляции жидкого СО2 позволяет быстро понять, когда гранулятор вышел на режим.

05
Функция циркуляции с СХ

Циркуляция с СХ может быть более удобной в случае более высокой скорости выхода на рабочий режим гранулятора и для большей экономии жидкого СО2.

06
Масштабируемость

Всегда можно присоединить к секции управления дополнительные модули грануляции после покупки гранулятора без переплаты за блоки управления, так как они уже рассчитаны на 9 модулей.

07
Предохранительный клапан

Внутренний контур жидкого СО2 в грануляторе снабжен предохранительным клапаном на 25 бар.

08
Клапаны впрыска Danfoss

Высоко ресурсный процесс впрыска жидкого СО2 в камеру прессования обеспечивается за счет клапанов Danfoss.

09
Специальный пневмоцилиндр

Для повышения ресурса работы гранулятора используется пневмоцилиндр, в составе которого используются высокоточные штоки и гильзы итальянского производства.

10
Продувка камеры прессования

Для быстрого захолаживания и удаления конденсата, который мог случайно образоваться внутри камеры прессования или в затворе, можно проводить продувку за счет газа СО2.

11
Точный контроль прессования

Для достижения равномерности прессования снега СО2 в гранулу сухого льда используются цифровой мониторинг давления воздуха в пневмоцилиндре.

12
Мониторинг циклов работы

Достаточно быстро можно решить возникшую проблему, так как на дверце электрошкафа имеются индикаторы, показывающие каждое действие внутри гранулятора.

Гибкость системы производства сухого льда

system_flexibility
Закупите систему хранения

Закупите гранулятор PU20-III с возможностью в будущем дооснащения модулями по 20 кг/час и платите только за разницу в цене.

Варианты исполнения

f1
  • 20 кг/ч
  • 40 кг/ч
  • 60 кг/ч
f1
  • 80 кг/ч
  • 100 кг/ч
  • 120 кг/ч
f1
  • 140 кг/ч
  • 160 кг/ч
  • 180 кг/ч

Вы получите полную информацию о техническом оснащении цеха

Ниже представлен вариант компоновки производственного цеха производства сухого льда, для которого не требуется регистрацияопасного производственного объекта, как и постановка сосудов на учет в Ростехнадзор

full_technical_equipment

Посмотрите, как работают наши решения для сухого льда

Применение нашего оборудования

Текст отзыв

Отзывы

При переходе на очистку сухим льдом нам также потребовалось и производство сухого льда по ряду причин. При заказе всего комплекта (хранение СО2, производство льда и очистка) мы заказали у ООО «ИРБИСТЕХ» и инжиниринг по трубной разводке в цеху, что включало 3D-моделирование и подготовку сваренных труб и узлов «под ключ», что ускорило процесс запуска производства льда. Коэффициент конвертации из жидкого СО2 в сухой лед составил 2.6 в режиме малой производительности и с учетом достаточно длинной трассы жидкого СО2 от СХ до гранулятора.

r1
Главный инженер
Шабанов С. В.
quote

Производство сухого льда

часто задаваемые вопросы

Как производится сухой лед?

Сухой лед — это твердая форма углекислого газа (CO2). Этот CO2 перерабатывается с помощью процесса, который сжимает газ и охлаждает его, образуя жидкий CO2 (LCO2). После того как LCO2 оказывается на месте производства, его впрыскивают в гранулятор или установку по производству сухого льда. В грануляторе сжатый LCO2 выпускается под атмосферное давление, что приводит к его превращению в газ и снег CO2. Затем его прессуют в гранулы с помощью пресса.

Существуют ли меры предосторожности при производстве сухого льда?

При работе с CO2 необходимо обеспечить достаточную вентиляцию помещения и использовать соответствующие средства индивидуальной защиты при работе с жидкой или твердой формой CO2 (сухим льдом). Желательно установить датчик концентрации CO2 со звуковой и световой сигнализацией.

Является ли сухой лед экологически безопасным?

Сухой лед — наиболее экологически устойчивый и эффективный охлаждающий агент, используемый для поддержания температуры продуктов, чувствительных к температуре.
1. Сухой лед изготавливается из переработанного CO2 Сухой лед — это продукт процесса улавливания и утилизации углерода (CCU). CO2 улавливается на промышленных и биогазовых предприятиях, перерабатывается и преобразуется в сухой лед. В противном случае CO2 был бы выброшен, а так отходы получают вторую жизнь в качестве охлаждающей и очищающей среды. Сухой лед не увеличивает выбросы и не производит больше CO2.
2. Устранение дополнительных выбросов Рефрижераторы потребляют на 15% больше топлива, чем стандартные транспортные средства доставки, и выделяют на 18% больше оксидов азота.
3. Замените традиционные методы охлаждения Сухой лед позволяет компаниям заменять ресурсоемкие и вызывающие отходы гелевые пакеты экологически устойчивым охлаждающим средством — сухим льдом.
4. Повышение топливной эффективности при перевозках
Сухой лед сублимируется во время транспортировки и постоянно теряет вес, что помогает логистическим компаниям добиться большей топливной эффективности.

Какая инфраструктура нужна для установки по производству сухого льда?

Требуется система хранения жидкого CO2 на 4–12 м3 со встроенным холодильным агрегатом, трехфазное питание, вытяжная вентиляция, линии подачи жидкого СО2, а также достаточно пространства для установки по производству сухого льда, контейнеров для хранения сухого льда и грузовой техники. Если у вас еще нет источника жидкого CO2, Ирбистех может выехать на место или провести анализ дистанционно, чтобы помочь определить, что вам нужно сделать, каковы будут инвестиции и окупаемость. Затем Ирбистех может организовать разработку 3D-проекта, чертежей по монтажу, непосредственно монтаж и пусконаладку, если это необходимо.

Сколько жидкого CO2 нужно для производства 1 кг сухого льда?

Коэффициент конверсии Ирбистех составляет всего 2,4-2,5 к 1 LCO2 в твердый сухой лед. Большинство наших конкурентов остаются на уровне 2,7 или выше.

Каковы преимущества использования системы рекуперации CO2 для производства сухого льда?

Система рекуперации CO2 обеспечивает два основных преимущества: значительную экономию затрат на закупку CO2 за счет сокращения отходов и увеличение мощности производства сухого льда с использованием того же количества жидкого CO2.

Оставьте заявку

Мы — Ирбистех, мировой лидер в технологиях сухого льда

Предоставляем самые технологически продвинутые системы для очистки сухим льдом, подготовки поверхностей, доводки деталей и производства сухого льда. Чтобы выполнить нашу миссию по обеспечению ценности и защите окружающей среды, наше оборудование использует или производит средства, которые инертны, не проводят электричество, не коррозийны и не образуют опасных отходов.

Официальные дилеры за пределами России

o1
o1
o1
o1
close