Новый пневматический гранулятор PU20-III (третьего поколения) позволяет изготавливать высокоплотные стекловидные гранулы сухого льда диаметром 20 мм с помощью сжатого воздуха при 6 атм при экономии жидкого СО2 от 7% до 20% с помощью уникальных технологий.
Данная электро-пневматическая машина включает в себя запатентованную технологию (Патент на изобретение РФ № 2784059 от 23.11.2022), которая дает возможность производить гранулы сухого льда с эффективностью и надежностью, не имеющих аналогов, за счет энергии сжатого воздуха.
Новая в истории отрасли сухого льда технология производства сухого льда. Индивидуальное прессование гранулы в газовой подушке за счет омывания жидким СО2.
Давление прессования снега СО2 составляет 160-180 атм, которого достаточно для получения стекловидной структуры гранулы сухого льда. Такое давление прессования получается из сжатого воздуха в 5 атм за счет мультипликации в пневматическом цилиндре с поршнем диаметром 125 мм и со штоком диаметром 20 мм.
PU20-III Пневматический гранулятор
Теплообменник «жидкость-газ» [■■■■]
Отсутствие нагрева при прессовании и экструдировании [■■■]
Отсутствие нагрева от окружающей среды и гидравлики [■■]
Отсутствие потерь при теплом пуске [■■]
Отключение частичной производительности (неисправность одного из модулей)
Высочайший уровень независимости от специализированной гидросистемы,так как грануляторможет быть подключен к любому компрессору
Повышение теоретической отказоустойчивости в 10 раз за счет использования только пневмокомпонентов
Фильтры снега в камере прессования усилены сталью, поэтому могут выдержать давление жидкого СО2 и даже давление прессования
Встроенный малонагруженный насос с магнитной муфтой обеспечивает непревзойденный уровень надежности гранулятора
Высоко ресурсная подача сигналов управления каждые 4 секунды обеспечивается твердотельными выходами умного реле ZELIO LOGIC от Шнайдер Электрик (Франция).
Мониторинг напора насоса обеспечивается за счет двух цифровых датчиков давления, а настройка насоса за счет частотного преобразователя.
Встроенный индикатор температуры патрубков циркуляции жидкого СО2 позволяет быстро понять когда гранулятор вышел на режим.
Циркуляция с СХ может быть удобная в случае более высокой скорости выхода на рабочий режим гранулятора и для большей экономии жидкого СО2.
Вы всегда можете присоединить к секции управления дополнительные модули грануляции после покупки гранулятора без переплаты за блоки управления, так как они уже рассчитаны на 9 модулей.
Внутренний контур жидкого СО2 в грануляторе снабжен предохранительным клапаном на 25 бар.
Высоко ресурсный процесс впрыска жидкого СО2 в камеру прессования обеспечивается за счет клапанов Danfoss.
Для повышения ресурса работы гранулятора используется пневмоцилиндр, в составе которого используются высокоточные штока и гильзы итальянского производства.
Для быстрого захолаживания и удаления конденсата, который мог случайно образоваться внутри камеры прессования или в затворе, можно проводить продувку за счет газа СО2.
Для достижения равномерности прессования снега СО2 в гранулу сухого льда используются цифровой мониторинг давления воздуха в пневмоцилиндре.
Достаточно быстро можно решить возникшую проблему, так как на дверце электрошкафа имеются индикаторы, показывающее каждое действие внутри гранулятора.
Закупите гранулятор PU20-III с возможностью в будущем дооснашения модулями по 20 кг/час и платите только за разницу в цене.
Ознакомьтесь ниже с вариантом компоновки производственного цеха производства сухого льда, для которого не требуется регистрация Опасного Производственного Объекта, как и постановка сосудов на учет в Ростехнадзор
Применение нашего оборудования
часто задаваемые вопросы
Как производится сухой лед?
Сухой лед — это твердая форма углекислого газа (CO₂). Этот CO₂ перерабатывается с помощью процесса, который сжимает газ и охлаждает его, образуя жидкий CO₂ (LCO₂). После того, как LCO₂ оказывается на месте производства, его впрыскивают в гранулятор или установку по производству сухого льда. В грануляторе сжатый LCO₂ выпускается под атмосферное давление, что приводит к его превращению в газ и снег CO₂ . Затем его прессуют в гранулы с помощью пресса.
Существуют ли меры предосторожности при производстве сухого льда?
При работе с CO₂ необходимо всегда соблюдать меры предосторожности, чтобы обеспечить достаточную вентиляцию помещения и использовать соответствующие средства индивидуальной защиты при работе с жидкой или твердой формой CO₂ (сухим льдом). Желательно установить датчик концентрации CO₂ с звуковой и световой сигнализацией.
Является ли сухой лед экологически безопасным?
Сухой лед — наиболее экологически устойчивый и эффективный охлаждающий агент, используемый для поддержания температуры продуктов, чувствительных к температуре.
1. Сухой лед изготавливается из переработанного CO₂
Сухой лед — это продукт процесса улавливания и утилизации углерода (CCU). CO₂ улавливается на промышленных и биогазовых предприятиях, перерабатывается и преобразуется в сухой лед. В противном случае CO₂ был бы выброшен, поскольку отходы получают вторую жизнь в качестве охлаждающей и очищающей среды. Сухой лед не увеличивает выбросы и не производит больше CO₂.
2. Устранение дополнительных выбросов
Рефрижераторы потребляют на 15% больше топлива, чем стандартные транспортные средства доставки, и выделяют на 18% больше оксидов азота.
3. Замените традиционные методы охлаждения
Сухой лед позволяет компаниям заменять ресурсоемкие и вызывающие отходы гелевые пакеты экологически устойчивым охлаждающим средством как сухой лед.
4. Повышение топливной эффективности при перевозках
Сухой лед сублимируется во время транспортировки и постоянно теряет вес, что помогает логистическим компаниям добиться большей топливной эффективности.
Какая инфраструктура мне нужна для установки по производству сухого льда?
Вам нужна система хранения жидкого CO₂ на 4-12 кубических метром и со встроенным холодильным агрегатом, трехфазное питание, вытяжная вентиляция, линии подачи жидкого СО2, а также достаточное пространство на полу для установки по производству сухого льда, для контейнеров для хранения сухого льда, для грузовой техники. Если у вас еще нет источника жидкого CO₂, ИРБИСТЕХ может провести выезд на место или провести анализ дистанционно, чтобы помочь определить, что вам нужно сделать, каковы будут ваши инвестиции и окупаемость. Затем ИРБИСТЕХ может организовать разработку 3Д-проекта, чертежей по монтажу, непосредственно монтаж и пусконаладку, если это необходимо.
Сколько жидкого CO₂ мне нужно для производства 1 сухого льда?
Коэффициент конверсии ИРБИТЕХ составляет всего 2,4-2,5 к 1 LCO₂ в твердый сухой лед. Большинство наших конкурентов остаются на уровне 2,7 или выше.
Каковы преимущества использования системы рекуперации CO₂ для производства сухого льда?
Система рекуперации CO₂ обеспечивает два основных преимущества: значительную экономию затрат на закупку CO₂ за счет сокращения отходов и увеличение мощности производства сухого льда с использованием того же количества жидкого CO₂.
Предоставляем самые технологически продвинутые системы для очистки сухим льдом, подготовки поверхностей, доводки деталей и производства сухого льда. Чтобы выполнить нашу миссию по обеспечению ценности и защите окружающей среды, наше оборудование использует или производит средства, которые инертны, не проводят электричество, не коррозийны и не образуют опасных отходов.
Наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время